Được chế tạo từ thép gió HSS mài toàn phần, tuân thủ tiêu chuẩn DIN 376. Dòng mũi taro cho phép taro xuyên thủng trên thép hợp kim và thép không hợp kim chỉ trong một bước gia công. Bộ cung cấp đầy đủ các kích thước từ M3 đến M16, phù hợp cho cả gia công thủ công và máy CNC.
Mũi taro ren máy Gun tap DIAGER 867 là dòng mũi taro HSS mài toàn phần được thiết kế theo tiêu chuẩn DIN 376, chuyên dụng cho gia công taro xuyên thủng trên các loại thép hợp kim và thép không hợp kim. Khả năng hoàn thành ren trong một bước gia công giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao năng suất. Chuôi vuông tiêu chuẩn đảm bảo khả năng kẹp chặt trên nhiều loại đầu kẹp khác nhau.
Dòng mũi taro cung cấp đầy đủ các kích thước phổ biến từ M3 x 0,5 đến M16 x 2,0. Mỗi mũi taro được mài chính xác để đảm bảo độ đồng tâm và chất lượng ren ổn định. Vật liệu HSS mang lại độ cứng và khả năng chống mài mòn trong quá trình gia công liên tục.
Thiết kế Gun tap cho phép phoi thoát ra phía trước, phù hợp với các lỗ xuyên thủng. Điều này giúp giảm lực cắt và ngăn ngừa tình trạng kẹt phoi trong rãnh taro. Độ chính xác cao đáp ứng yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt trong sản xuất cơ khí.
Mũi taro ren máy Gun tap DIAGER 867 được chế tạo từ thép gió HSS (High Speed Steel) với quy trình mài toàn phần. Tiêu chuẩn DIN 376 đảm bảo kích thước và dung sai chính xác theo quy chuẩn quốc tế. Vật liệu HSS mang lại độ cứng cao, khả năng giữ cạnh cắt bền và chịu nhiệt trong quá trình gia công tốc độ cao.
Quy trình mài toàn phần tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn, giảm ma sát và tăng tuổi thọ dụng cụ. Chuôi vuông tiêu chuẩn tương thích với hầu hết các loại đầu kẹp taro trên thị trường. Thiết kế đảm bảo khả năng truyền mô-men xoắn hiệu quả và độ đồng tâm cao trong quá trình gia công.
Dòng Gun tap DIAGER 867 cung cấp 9 kích thước tiêu chuẩn từ M3 đến M16. Mỗi kích thước có chiều dài làm việc (WL) và chiều dài tổng (TL) được tối ưu hóa cho từng cỡ ren. Bảng thông số dưới đây liệt kê đầy đủ các thông tin kỹ thuật cho từng mã.
| Ø | Ren hệ mét | WL | TL | Mã tham chiếu | Mã vạch Gencod |
|---|---|---|---|---|---|
| 3 | M3 x 0,50 | 11 | 56 | 867D03 | 3336600020368 |
| 4 | M4 x 0,70 | 13 | 63 | 867D04 | 3336600020375 |
| 5 | M5 x 0,80 | 16 | 70 | 867D05 | 3336600020382 |
| 6 | M6 x 1,00 | 19 | 80 | 867D06 | 3336600020399 |
| 8 | M8 x 1,25 | 22 | 90 | 867D08 | 3336600020405 |
| 10 | M10 x 1,50 | 24 | 100 | 867D10 | 3336600020412 |
| 12 | M12 x 1,75 | 29 | 110 | 867D12 | 3336600020429 |
| 14 | M14 x 2,00 | 30 | 110 | 867D14 | 3336600020436 |
| 16 | M16 x 2,00 | 34 | 110 | 867D16 | 3336600020443 |
Ghi chú: WL là chiều dài lưỡi (Working Length), TL là chiều dài tổng (Total Length). Đơn vị milimét.
Chiều dài làm việc (WL) được thiết kế phù hợp với độ dày vật liệu thông thường. Chiều dài tổng (TL) đảm bảo đủ khoảng cách để gá kẹp an toàn trên máy. Mỗi mã có EAN riêng để quản lý kho và truy xuất nguồn gốc.
Thiết kế Gun tap cho phép hoàn thành ren trong một bước gia công duy nhất, không cần sử dụng nhiều mũi taro như phương pháp truyền thống. Điều này giúp giảm thời gian gia công và chi phí đầu tư dụng cụ. Độ chính xác cao đảm bảo chất lượng ren đồng đều và ổn định.
Khả năng thoát phoi ra phía trước của Gun tap giúp giảm lực cắt và ngăn ngừa tình trạng kẹt phoi trong rãnh. Điều này đặc biệt quan trọng khi gia công các lỗ xuyên thủng hoặc lỗ có độ sâu lớn. Độ chính xác cao giúp giảm tỷ lệ phế phẩm và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Mũi taro ren máy Gun tap DIAGER 867 được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất cơ khí. Khả năng gia công thép hợp kim và thép không hợp kim làm cho dòng mũi taro trở thành lựa chọn phổ biến trong các xưởng cơ khí, nhà máy sản xuất linh kiện và các cơ sở bảo dưỡng thiết bị.
Trong sản xuất hàng loạt, khả năng gia công một bước của Gun tap giúp tăng năng suất đáng kể. Đối với gia công đơn chiếc hoặc sửa chữa, độ chính xác cao đảm bảo chất lượng ren đạt yêu cầu kỹ thuật. Dòng mũi taro phù hợp cho cả gia công thủ công và gia công trên máy CNC.
Để đạt hiệu quả gia công cao và kéo dài tuổi thọ mũi taro, cần tuân thủ các nguyên tắc sử dụng đúng kỹ thuật. Tốc độ cắt, lượng tiến dao và chất bôi trơn phải được lựa chọn phù hợp với vật liệu gia công và kích thước mũi taro.
Chất bôi trơn giúp giảm ma sát, tản nhiệt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Đối với thép hợp kim, nên sử dụng dầu cắt gọt chuyên dụng. Việc làm sạch phoi thường xuyên ngăn ngừa tình trạng kẹt phoi và gãy mũi taro. Bảo quản đúng cách giúp duy trì độ chính xác và chất lượng cạnh cắt.